高速灌裝機(jī)主要用于物品灌裝，具體來說就是指能完成全部或部分產(chǎn)品和流體物料灌裝過程。包裝過程主要包括充填、裹包、封口等工序，以及與其相關(guān)的前后工序，如清洗、堆碼和拆卸等。此外，灌裝還包括計量和在灌裝件上蓋印等工序。使用機(jī)械灌裝產(chǎn)品可以達(dá)到提高生產(chǎn)率、減輕勞動強度以及適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)需要的目的，并可以保持清潔衛(wèi)生。
 

　　高速灌裝機(jī)在運行過程中，常見的問題有哪些呢？
 

　　常見問題一：在關(guān)閉使用后，出現(xiàn)地漏的現(xiàn)象。技術(shù)人員表示，倘若用戶發(fā)現(xiàn)在完成生產(chǎn)后出現(xiàn)地漏現(xiàn)象，應(yīng)該從以下方面進(jìn)行操作。
 

　　先查看灌料嘴孔口損壞與否，可取出灌料嘴修整孔口，孔口的直徑要小于7.5mm。修好孔徑后在水磨砂紙上輕輕磨平孔口平面即可。再查看灌裝頭內(nèi)球閥是否損壞，損壞要及更換球閥。
 

　　常見問題二：在開機(jī)后，曲柄不正常運轉(zhuǎn)。這種情況下應(yīng)該怎么處理呢？
 

　　技術(shù)人員給出了處理方案，即：灌裝機(jī)上固定桿偏下，注射器推液時內(nèi)外管頂牢，致使曲柄不能旋轉(zhuǎn)，應(yīng)旋松螺帽，將上固定桿向上移動適當(dāng)位置后，將螺帽旋緊。如果是注射器裝配時造成內(nèi)外管之間不清潔而卡牢，需拆下注射器清洗。觀察注液系統(tǒng)末裝入軸承部位，如果其不能正常工作，需重裝。
 

　　常見問題三：出現(xiàn)故障容量誤差，或者容量誤差較大。據(jù)悉，這種情況下一般需要用戶進(jìn)行調(diào)節(jié)。
 

　　技術(shù)人員指出，灌裝機(jī)液管中有空氣，用戶可以多按腳踏開關(guān)進(jìn)行排氣；如果是進(jìn)液管道密封不嚴(yán)有漏氣，需要卡緊連接管；如果是操作或灌裝速度太快，適當(dāng)變慢速度；如果料液缸液位低，將讓液位保持在1.52米。另外，用戶在灌裝大規(guī)格時，如果料槽補料不足，造成液位不穩(wěn)定，可加大補料量或重新關(guān)小灌料頭上方球閥，重新設(shè)定灌裝時間。